Рубрика: столярка

Две новости.

Оказывается, наш нижегородский Вудсток переехал вот сюда. Говорят, что переехали примерно 1.5 года назад. Это значит, что я у них не был и ничего не покупал уже примерно 1.5 года.

И это подводит меня ко второй новости. Двухметровая доска дуба (50-ка, шириной примерно 100 мм) сейчас стоит 2600 р. Это 187200 за 1 м³. Офигеть цены на дерево скакнули; примерно в 2 раза по сравнению с последним разом, когда я деревяшки покупал. Уже боюсь представить, в какую сумму мне обойдётся замена столешниц у этого стола (см. рис. 1). Думаю, что примерно в 10-15 тыр.

… не мешает ознакомиться с этим видео от Пола Селлерса.

(Это мне в очередной раз попалась на глаза категорическая рекомендация «никогда не ставить рубанок на верстак прямо».)

… с того времени, когда на лоджии был сделан ремонт, и она начала превращаться в многофункциональное рабочее место. И вот, наконец, дальний конец лоджии окончательно благоустроен: сделан полный комплект подвесных шкафов, и сделан рабочий стол.

Финальный вид — см. рис. 1.

Рабочий стол теперь доступен в любой момент. И в зависимости от выполняемых работ можно разложить либо «токарный», либо столярный верстак.

Окончательное наведение порядка привело к тому, что мне пришлось избавиться от большого количества обрезков сосны и разной фанеры. Жалко, но делать нечего. Опыт показывает, что они копятся быстрее, чем расходуются.

Наконец-то в мастерской появился нормальный рабочий стол (см. рис. 1).

Теперь можно в более нормальных условиях паять, ремонтировать всякое и заниматься прочими не-столярными делами. Вот только надо организовать освещение этого рабочего места. Пожалуй, нужен выделенный светодиодный светильник, который я уже знаю где купить.

Столешница сделана из 18-мм фанеры сорта «3/4». Съездил в «зелёный магазин», купил там лист 1520*1520, мне его там разрезали ровно пополам. Дома я этот лист склеил — получился лист 36-миллиметровой фанеры. (Тяжёлый, зараза.) Затем я его обрезал в размер: длина столешницы получилась 146 см, а ширина 65 см в рабочей зоне и 75 см слева. Хорошенько отшлифовано, намазано морилкой от Liberon «Средний дуб» и намазано тунговым маслом.

Наконец-то повесил я шкафчик (см. рис. 1).

Думал, что процесс займёт много времени, но нет. Справился быстро.

Читать далее «Последняя секция подвесного шкафа для инструментов – 6»

Сегодняшний праздничный день был использован для того, чтобы:

1. Подготовить настенные рейки для т.н. «французского подвеса» (это всё сегодня осталось за кадром)
2. Разметить и просверлить отверстия в вагонке.

Отверстия диаметром 35 мм. В них будут вставляться деревянные втулки длиной 101 мм (именно такое расстояние от стены до наружной поверхности вагонки). Во втулках будет сквозное отверстие диаметром 10 мм. Через это отверстие перфоратором уже в самой стене будет просверлено отверстие какой-то-там глубины под анкер. И уже потом настенные рейки будут прикручены к стене анкерами через втулки. (Это всё я уже показывал здесь.)

Сегодня в корпус шкафчика и в дверку были врезаны петли (см. рис. 1). Ну и заодно я не удержался от того, чтобы собрать всё вместе и посмотреть, как оно будет выглядеть.

Лишний раз я порадовался тому, что в наше время нет проблем с использованием средств автоматизированного проектирования. Это я про использование Sketchup для проектирования столярных изделий. В этом конкретном шкафчике нужно было тщательно рассчитать ширину дверки. Она толстая (105 мм), и для того, чтобы она могла открываться и закрываться, нужно предусмотреть довольно широкий зазор. И в скетчапе для этого достаточно просто нарисовать дверку, и «повернуть» её так, чтобы диагональ дверки оказалась в плоскости проёма шкафчика. И сразу станет понятно, какой должен быть ширина дверки.

У меня всё рассчитано точно, и зазоры при открытии дверки получились минимальные (см. рис. 2).

Кстати, если кто-то хочет либо повторить мой шкафчик, либо взять его за основу своей версии — то милости прошу скачать Sketchup файл:

Корпус шкафчика и дверка — собраны. Следующий шаг — врезка петель и покраска.

Всё-таки, когда между изготовлением предметов проходит много времени, возникают спецэффекты. В данном случае спецэффект заключается в том, что цвет филёнок с новой дверке заметно отличается от цвета филенок сделанных ранее секций шкафчика. Это потому, что раньше я поверх морилки наносил масло «ТД Мартьянов», а сейчас я тем маслом не пользуюсь, т.к. перешёл на «Белинку». «Белинка» — абсолютно бесцветная, а «Мартьянов» заметно добавлял желтизны. На заднем плане на рис. 1 видно старую дверку; можно оценить разницу.

Но ничего. Этот шкафчик — не для внешнего вида, а для хранения инструментов и материалов.

Запилены ластохвосты на самом шкафчике. Кроме этого выбраны пазы для задней стенки шкафчика и для филёнок дверки. Задняя стенка и филёнки делаются из фанеры 4 мм. Задняя стенка уже подогнана по размеру (см. рис. 1), но филёнки пока только выпилены и подготовлены к подгонке; сегодня я заниматься подгонкой уже не стал.

Следующий этап:

• подгонка филёнок;
• разметка и сверление глухих отверстий для держателей полок;
• изготовление реек для подвески шкафчика.

Потом буду красить филёнки (морилка, затем масло). Потом — сборка дверки и шкафчика на клей. Потом — установка петель дверки. Потом — покраска шкафчика и дверки. Потом — изготовление настенной части крепления и установка его на стену. За эти праздники, пожалуй, не уложусь.

Потихоньку-полегоньку делается рама дверки (см. рис. 1). Следующий шаг — сделать пазы для филёнок и выпилить сами филёнки.

В очередной раз я пожалел, что у меня всё ещё нет «выглаживающего» рубанка с короткой подошвой. Есть №5, но он для этих целей длинноват. У меня, впрочем, уже который год лежит купленный ещё «в те времена» нож для самодельного рубанка «Krenov-style». Надо, всё же, сделать, наконец, рубанок-то… Всё, что надо, у меня уже есть.