Не ЖЖ

Столярная часть работы над MIDI баяном закончена, и рабочее место подготовлено для продолжения работы над электроникой (см. рис. 1). Очень надеюсь, что больше пилить баян мне не придётся.

Хотя, придётся, конечно. Нужно будет выводить разъёмы (MIDI-out и питание) из герметичного объёма наружу.

И я никак не могу решить, куда эти разъёмы выводить. В этих ваших интернетах я видел, как народ выводит разъёмы строго вниз. Это нормально, если играть стоя; но я таким экстримом заниматься не собираюсь. А при игре сидя, как мне сейчас кажется, входные штекеры будут упираться в левую ногу (на которой стоит баян во время игры). И вряд ли это будет хорошо для разъёмов.

Безопасный вариант с этой точки зрения — это выводить разъёмы вперёд. Но такое может выглядеть нелепо. Короче говоря, надо изучать вопрос. Смотреть, как делают разные производители и самодельщики.

В принципе, можно сделать беспроводной баян. Докупить радиомодуль (а точнее 2 радиомодуля) и на второй Ардуинке сделать приёмник, который будет принимать сигнал от баяна и перенаправлять в MIDI-out порт. Ещё, правда, придётся покупать комплект литиевых аккумуляторов и модуль зарядки. Это всё реализуемо, но хлопотно. Я хочу как можно быстрее начать играть на этом всём.

Следующий этап — это тщательное снятие всех размеров с левой механики и разработка печатной платы датчиков левой клавиатуры.

---

P.S. В баяне Roland Fr 8xb разъёмы внизу (см. рис. 2). У своего баяна я в это место вывести разъемы смогу, хоть и не настолько близко к грифу. Но я сейчас прицепил к баяну ремни, надел его, как полагается, и всё проверил. Да, в это место можно вывести разъём. Пожалуй, это будет основной вариант, который и буду пытаться реализовать.

И, как мне кажется, завершена успешно.

На рис. 1 показано то, ради чего всё затевалось: обеспечен лёгкий доступ к пространству под плоскими рычагами. Теперь там можно делать всё, что угодно, не опасаясь повредить механику. Эти самые плоские рычаги довольно чувствительны к повреждениям. Они не стальные, согнуть их легко, а выпрямлять их надо уметь (я не умею). Там, вообще, куча всяких тонкостей при работе с левой механикой.

Ну а дальше — надо, по возможности, сделать «как было».

Читать далее «Трепанация баяна завершена»

Раз уж я решил, что датчики будут устанавливаться на рычаги, и что клеить магниты на сами клапаны я не буду, то надо сразу сделать «заменители голосовых планок». Чтобы во время игры расход воздуха был такой же, как у нормального инструмента. Окна клапанов очень широкие, и сопротивления воздуху практически не оказывают (а голосов-то на моём баяне уже нет).

Для правой клавиатуры получилось обойтись всего одной деталью:

Напротив каждого клапанного окна — отверстие диаметром 4 мм. Сначала я просверлил по 3 мм, но расход воздуха получился непривычно маленьким; я привык к большему. Рассверлил до 4 мм (увеличив площадь отверстия почти в 2 раза). Получилось очень похоже на настоящее.

Для левой клавиатуры пришлось сделать аж 3 детали:

Отверстия везде по 3 мм. При игре в режиме готового аккомпанемента расход получается правдоподобный. Это потому, что как для басов, так и для аккордов открываются по 2-3 клапана одновременно.

А вот для выборки расход всё-таки маловат.

Но наверное пока оставлю так. Сначала посмотрю, как на это всё будет реагировать датчик давления.

Следующий шаг — «трепанация».

У меня есть набор от DuraGRIT для дремеля. И там есть один отрезной диск, размера которого вполне хватает, чтобы нормально прорезать эту стенку корпуса (см. рис. 1).

Т.е. надо будет соорудить нечто вроде фрезерного стола, где в роли фрезера будет жёстко закреплённый дремель с этим диском. И, двигая полукорпус, можно будет сделать ровный пропил. (Если держать дремель в руках, то ровного пропила не получится в принципе.) У меня будет только одна попытка.

Это диск даст пропил шириной где-то 1.5-2 мм. Придётся что-то подклеивать, чтобы эту щель закрыть (а потом подкрашивать в чёрное). Но у меня уже есть идеи на этот счёт.

Так что операция «трепанация» превращается в основной план по установке датчиков в левую клавиатуру.

Заодно я нашёл очень хорошее место, куда можно установить датчик положения переключателя выборной клавиатуры. И для этого даже пригодится сильный магнит 4*2 из тех, что я купил изначально. Увеличенный зазор между датчиком и магнитом в этом конкретном случае будет очень кстати.

Как я уже писал, сосредоточиться исключительно на правой клавиатуре в мае у меня не получится. А значит, придётся заняться другими задачами, без которых не обойтись.

Одна из таких задач — обеспечить доступ к пространству под плоскими рычагами, чтобы можно было туда установить плату с датчиками.

Для этого придётся выпилить часть корпуса примерно по красной линии, как показано на рис. 1. Т.е. эта часть корпуса будет съёмной. При этом нужно будет как-то умудриться сделать пропил как можно более тонким. С двумя вертикальными короткими пропилами и проблем не вижу: их можно будет сделать японской пилой; у неё полотно очень тонкое. Но вот как делать горизонтальный пропил — я пока не придумал.

Заодно надо будет как-то линию пропилов потом облагородить. Замаскировать её не получится (она будет слишком широкая для этого. Значит придётся либо снять фаски, либо сделать закругления, покрасить обнажившееся дерево в чёрный цвет и покрыть каким-нибудь лаком или чем-то эдаким. Может, кстати, чёрной глянцевой краской Hammerite покрашу, вроде она у меня где-то была.

На что только ни пойдёшь, чтобы установить датчики Холла в идеальное место.

За внешний вид инструмента я не переживаю. Эта сторона корпуса не на виду.

Ну и параллельно сделаю фанерные плашки с отверстиями, чтобы уменьшить площадь окон клапанов, чтобы расход воздуха при игре был максимально похож на «настоящий». Сейчас-то голосовых планок нет, а они оказывали весьма существенное сопротивление воздуху, поступающему через открытые клапаны. Начну с минимальных диаметров отверстий (миллиметра 3), а потом, если расход окажется слишком маленький, буду понемногу рассверливать.

И, кстати, надо пока гаммы/арпеджио погонять (это можно делать и на не звучащем инструменте). А то за 34 года руки стали совсем «деревянными». И не скажешь, что когда-то я первые места на областных конкурсах занимал. Очень интересно, сколько времени займёт восстановление хоть какой-то формы.

Только-только я разогнался с измерением всех расстояний в правом механизме и с разработкой печатных плат, оказалось, что в мае заказать платы не получится.

Так что моя прекрасная плата датчиков для 1 и 2 ряда правой клавиатуры (см. рис. 1) останется до конца мая только в виде 3D модели, т.к. www.pcbnn.ru до конца мая заказы не принимает. 🙁

Печаль печальная.

А где ещё можно заказать печатные платы в 2024 году?

Приехал ко мне мой баян из ремонта. Хочу сказать, что это совершенно однозначно были не зря потраченные деньги. Механика приведена в прекрасное состояние. Пожалуй, лучше, чем было с завода. Компрессия — моё почтение.

И я сразу ломанулся смотреть, влезут ли датчики левой клавиатуры в пространство под плоскими рычагами (см. рис. 1).

Как и думал, места под ними вполне достаточно. И сами рычаги при нажатии клавиш опускаются достаточно низко, как раз настолько, чтобы магнит был точно напротив датчика при нажатой клавише, и чтобы магнит полностью убирался из чувствительной зоны датчика при отпущенной клавише.

Датчики размещать придётся именно под рычагами. Потому что над рычагами просто нет места, если установить на место механизм с клавишами аккордов. Если в положении «выборная клавиатура» доступ к рычагам ещё есть:

то в положении «готовые аккорды» толкатели выборки полностью перекрывают доступ к рычагам:

Поэтому у меня есть и хорошая, и плохая новость одновременно. Хорошая: место под рычагами подходит для размещения датчиков идеально. Плохая: для того, чтобы туда установить плату с датчиками, нужно будет отпилить часть задней стенки корпуса (см. показанное красной стрелкой на рис. 2) и сделать её съёмной. Буду думать, как это сделать максимально аккуратно.

Но работу я начну не с этого.

Читать далее «Хорошая новость и плохая новость.»

Приехали магниты, которые я заказал, когда заподозрил, что 4*2 — сильноваты (как потом и оказалось).

Эти — 3*1. В смысле, 3 мм диаметр и 1 мм толщина (на самом деле даже не 1, а 0.75). На рис.1 — все 200 штук.

Собрал я схемку с датчиком, чтобы проверить, как он будет срабатывать с таким магнитом. Ну, могу сказать, что для плотного монтажа они тоже могут оказаться сильноваты. Но уже есть надежда, что датчики не будут срабатывать от соседних магнитов. Надо было сразу брать 2*1, как в оригинальной статье. Зря я боялся, что они слабые.

Мой баян уже в Нижнем Новгороде, только пока ещё не доехал до пункта выдачи СДЭК. Может, вечером заберу, если повезёт.