Сегодняшний праздничный день был использован для того, чтобы:
Подготовить настенные рейки для т.н. «французского подвеса» (это всё сегодня осталось за кадром)
Разметить и просверлить отверстия в вагонке.
Отверстия диаметром 35 мм. В них будут вставляться деревянные втулки длиной 101 мм (именно такое расстояние от стены до наружной поверхности вагонки). Во втулках будет сквозное отверстие диаметром 10 мм. Через это отверстие перфоратором уже в самой стене будет просверлено отверстие какой-то-там глубины под анкер. И уже потом настенные рейки будут прикручены к стене анкерами через втулки. (Это всё я уже показывал здесь.)
Сегодня в корпус шкафчика и в дверку были врезаны петли (см. рис. 1). Ну и заодно я не удержался от того, чтобы собрать всё вместе и посмотреть, как оно будет выглядеть.
Рис. 1
Лишний раз я порадовался тому, что в наше время нет проблем с использованием средств автоматизированного проектирования. Это я про использование Sketchup для проектирования столярных изделий. В этом конкретном шкафчике нужно было тщательно рассчитать ширину дверки. Она толстая (105 мм), и для того, чтобы она могла открываться и закрываться, нужно предусмотреть довольно широкий зазор. И в скетчапе для этого достаточно просто нарисовать дверку, и «повернуть» её так, чтобы диагональ дверки оказалась в плоскости проёма шкафчика. И сразу станет понятно, какой должен быть ширина дверки.
У меня всё рассчитано точно, и зазоры при открытии дверки получились минимальные (см. рис. 2).
Рис. 2
Кстати, если кто-то хочет либо повторить мой шкафчик, либо взять его за основу своей версии — то милости прошу скачать Sketchup файл:
Корпус шкафчика и дверка — собраны. Следующий шаг — врезка петель и покраска.
Всё-таки, когда между изготовлением предметов проходит много времени, возникают спецэффекты. В данном случае спецэффект заключается в том, что цвет филёнок с новой дверке заметно отличается от цвета филенок сделанных ранее секций шкафчика. Это потому, что раньше я поверх морилки наносил масло «ТД Мартьянов», а сейчас я тем маслом не пользуюсь, т.к. перешёл на «Белинку». «Белинка» — абсолютно бесцветная, а «Мартьянов» заметно добавлял желтизны. На заднем плане на рис. 1 видно старую дверку; можно оценить разницу.
Но ничего. Этот шкафчик — не для внешнего вида, а для хранения инструментов и материалов.
Запилены ластохвосты на самом шкафчике. Кроме этого выбраны пазы для задней стенки шкафчика и для филёнок дверки. Задняя стенка и филёнки делаются из фанеры 4 мм. Задняя стенка уже подогнана по размеру (см. рис. 1), но филёнки пока только выпилены и подготовлены к подгонке; сегодня я заниматься подгонкой уже не стал.
Следующий этап:
подгонка филёнок;
разметка и сверление глухих отверстий для держателей полок;
изготовление реек для подвески шкафчика.
Потом буду красить филёнки (морилка, затем масло). Потом — сборка дверки и шкафчика на клей. Потом — установка петель дверки. Потом — покраска шкафчика и дверки. Потом — изготовление настенной части крепления и установка его на стену. За эти праздники, пожалуй, не уложусь.
Потихоньку-полегоньку делается рама дверки (см. рис. 1). Следующий шаг — сделать пазы для филёнок и выпилить сами филёнки.
В очередной раз я пожалел, что у меня всё ещё нет «выглаживающего» рубанка с короткой подошвой. Есть №5, но он для этих целей длинноват. У меня, впрочем, уже который год лежит купленный ещё «в те времена» нож для самодельного рубанка «Krenov-style». Надо, всё же, сделать, наконец, рубанок-то… Всё, что надо, у меня уже есть.
Чем мне нравится именно такая конструкция несущих дверок (сплошные листы фанеры вместо перфорированных панелей), это тем, что крепления можно крепить абсолютно на любое место. Необходимость всегда ориентироваться на заранее насверленные отверстия — отсутствует.
Ну и в своё время я решил, что все крепления я буду делать в стиле «тяп-лап»: из первых попавшихся обрезков, самыми примитивными методами, без использования какого-либо финишного покрытия и т.п. Такой подход позволяет:
не тратить много времени на изготовление очередного крепления;
гораздо проще принимать решения о переделке или переносе любого крепления.
Вот, например, для того, чтобы разместить здесь стамески, мне пришлось убрать крепление одного из разметочных циркулей (на этой же дверке висят 4 штуки разных), а сам циркуль подвесить чуть выше, поверх того циркуля, который виден сверху на рис. 1.
Само крепление для стамесок — это сосновый брусок с 6-ю просверленными отверстиями диаметром 22 мм и с пропиленными к этим отверстиям пазами.
Рис. 1
Думаю теперь, что надо бы собраться с духом и сделать, наконец, третью, завершающую секцию этого шкафа. Это узкий «пенал», который должен висеть слева от центральной секции. (Сегодня я уже присмотрел для этих целей сосновые щиты в Кастораме. Однако, они существенно подорожали по сравнению с 2019 годом, когда я делал центральную секцию.)
Так вот, конструкция эта очень и очень оправдана. Ясеневый щит шириной 70 см весьма заметно меняет свою ширину в зависимости от влажности окружающего воздуха. Это видно по сравнению с поперечной доской (см. рис. 1).
Рис. 1
Нас рис. 1 показано состояние столешницы в середине зимы, когда воздух очень сухой. Дерево усыхает примерно на 1.5 мм с каждой стороны. (Т.е. примерно на 3 мм на всю ширину). А летом — наоборот напитывается влагой и расширяется; имеется примерно такого же размера «ступенька», только уже в другую сторону; столешница становится шире, чем поперечная доска. Таким образом, годичная амплитуда колебаний столешницы шириной 70 см — примерно 5-6 мм. (Кто планирует делать подобные детали из массива — имейте ввиду.)
Поперечная доска работает отлично: столешница меняется только по ширине, а плоскость остаётся плоскостью. Нет ни малейшего намёка на коробление. Конструкция хорошая, буду использовать и в будущем.
Есть такая широко известная в узких кругах компания «Рубанков«. Помимо торговли всяким столярным добром, они ещё занимаются производством инструментов под своей маркой.
И относительно недавно они начали производить очередную линейку столярных стамесок «Волга». Стамески эти от самого начала и до самого конца сделаны в России и, по отзывам столяров, качество этих стамесок очень высокое.
Я примерно полгода назад купил на пробу одну такую стамеску шириной 10 мм. Выровнял ей лицо, заточил. Возиться с лицом пришлось очень недолго; геометрия была весьма достойная, на алмазном камне 400 грит я её ровнял не дольше, чем 15 минут, не спеша. Заточенная стамеска режет прекрасно; я пробовал ясень и дуб (торец поперёк волокон, само собой). Ну и решил добрать себе полный комплект таких стамесок. Докупил 8, 12, 20, 26 и 32 мм (см. рис. 1). В выходные буду выравнивать лица и точить. Думаю, что стамесочный вопрос у меня теперь закрыт навсегда.
Со временем у меня накопилось несколько предметов, для которых нужно было сделать рукоятки:
лопатка для жарки (за 20 лет крепление в родной ручке разболталось и развалилось)
советская отвёртка (она у меня изначально была без деревянных накладок; ещё в апреле прошлого года я приготовил 2 дощечки для накладок; вот сейчас, наконец, доделал)
Как нормально сделать чёрные очки я не придумал. Поэтому данный персонаж изготовлен по старой-доброй гномьей технологии. Будем считать, что это гномья версия кузена Itt.
Рис. 1
Фото на рис. 1 сделано телефоном. Наверное, поэтому шерсть выглядит однородной. На самом деле она неоднородная, и это видно на фотографии, сделанной фотоаппаратом (см. рис. 2 под катом).
